塑料管材冷却过程热传递的计算机模拟，以高密度聚乙烯为例，对其管材挤出冷却过程的复杂热传递用有限元软件进行了计算机模拟。总结出影响制品收缩变形的诸因素，对管件的注塑工艺进行了调整与优化，收到了良好的效果。

　　临界状态下温度对挤出自增强片材结构性能的影响，采用楔形收敛流道挤出口模，临界挤出状态下获得自增强片材，其纵横向拉伸强度均有明显上升，结晶形态为串晶互锁结构，而结晶的晶型与常规成型的片材相比则没有变化。透明胶片的成型北京航空材料研究院侧研究了透明浇铸料的合成，并用单面阴模法双面模板法和禽心浇铸法三种不同的方法成型出胶片。比较可知，以离心浇铸法制出的胶片综合性能最好。

　　壳类制品气辅成型技术，分析了壳类制品气辅成型技术的特点，针对气辅成型废品率较高的何题，从高压氮气管理制品及模具设计工艺参数的设置等方面进行了探讨，并总结出常见壳类制品气辅成型的缺陷及解决方法。

　　影响注塑徽孔材料结构的工艺参数，可发性注射成型徽孔塑料，研究了成酬工艺及泡孔成核纲化学发泡剂交联体系等对注塑聚丙娜徽孔材料饱孔结构的影响。按照提供的工艺条件进行调试，所生产的翘品无任何流痕飞边等缺陷，效果较为理想。